Кирово-Чепецкое предприятие реализовало пилотный проект по оптимизации производственных процессов. Проект позволил получить значительный экономический эффект без дополнительных инвестиций: сокращение времени процесса на 37 %, снижение запасов на 10 % и увеличение выпуска продукции на 15 %.
Компания "Союзхиммаш" присоединилась к национальному проекту в ноябре прошлого года. Это одно из ведущих российских предприятий по производству оборудования для химической, нефтехимической, пищевой, косметической, фармацевтической промышленности и других отраслей с широкой географией продаж.
Региональный центр компетенций (подведомственное учреждение министерства промышленности, предпринимательства и торговли Кировской области) сообщил, что предприятие завершило проект по оптимизации пилотного потока производства резервуарного оборудования и поделилось планами по его масштабированию на другие потоки предприятия.
Для продолжения оптимизации процессов создан проектный офис, состоящий из обученных и сертифицированных инструкторов по бережливому производству, внедрена система подачи предложений по улучшениям. Инструкторы по бережливому производству будут обучать вновь созданные рабочие группы, в рамках которых планируется проведение диагностики с последующей разработкой и реализацией планов действий.
— Большой плюс этого проекта в том, что не только руководители, но и рабочие предлагают свои какие-то новшества, — прокомментировала директор по экономике ООО «СПБ СХМ» Ольга Семенова. — Они непосредственные участники производственного процесса и предлагают много рациональных идей для усовершенствования работы нашего предприятия.
